國內(nèi)將近40%的廢酸液被簡(jiǎn)單中和處理，一定程度上造成酸資源的浪費(fèi)。而資源化是膜界較為推崇的處理方式，在這類系統(tǒng)中，基本是考慮酸的回收和循環(huán)利用。

用膜技術(shù)來處理廢酸，這里主要介紹介紹離子交換膜的其中一種處理工藝：擴(kuò)散滲析原理。

擴(kuò)散滲析是依靠膜兩側(cè)溶液的濃度差進(jìn)行溶質(zhì)擴(kuò)散的。是利用離子交換膜的選擇透過性這一特性而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)分離的。（也可同理回收工業(yè)廢堿）

擴(kuò)散滲析具有設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、基本不耗電等優(yōu)點(diǎn)，主要用于酸、堿的回收。在堿性條件下，可使用陽離子交換膜(陽膜)從鹽溶液中回收燒堿；在酸性條件下，可使用陰離子交換膜(陰膜)從鹽溶液中回收酸。擴(kuò)散滲析用于酸、堿回收，不消耗能量，回收率可達(dá)_70%～90%，但不能將它們濃縮。

擴(kuò)散滲析的原理如下：

以1 噸/天含磷酸廢水磷酸含量 15%，鐵離子濃度 100-200mg/L為例。

進(jìn)水水質(zhì)條件：純水或經(jīng)絕對(duì)孔徑≤0.2 微米的 PP 或 PTFE 膜過濾的自來水，水溫：15-30℃。廢液進(jìn)膜要求：懸浮物<1.0mg/L，需要絕對(duì)孔徑≤0.2 微米的 PP 或 PTFE 濾膜過濾器；H+濃度≤6mol/L，金屬鹽總濃度：酸總濃度≤1：10；污染指數(shù)（SDI）＜10；COD＜200mg/L，不含油類物質(zhì)；液溫：15-35℃ ,不含氧化性物質(zhì)，游離余氯小于 0.1mg/L。

物料平衡圖

一次：

兩次：

原液經(jīng)過預(yù)處理，經(jīng)過濾精度為 0.2 微米的平板微孔過濾器預(yù)處理后，達(dá)進(jìn)膜條件后，進(jìn)擴(kuò)散滲析分離提純酸，磷酸的回收率在 50%以上，金屬離子截留率 80%以上。

一整套擴(kuò)散滲析裝置設(shè)備價(jià)格約10萬元，擴(kuò)散滲析主體設(shè)備占地面積約 6 平方。擴(kuò)散滲析運(yùn)行功率僅為低流量低揚(yáng)程泵的運(yùn)行功率，可以忽略不計(jì)。擴(kuò)散滲析膜堆壽命按 5 年計(jì)，平均每年折舊 1/5 的擴(kuò)散滲析設(shè)備；故：每年折舊費(fèi)用=100000÷2=5 萬元。

浙江藍(lán)極膜技術(shù)有限公司是一家專業(yè)從事電驅(qū)動(dòng)膜、工程化應(yīng)用的高新技術(shù)企業(yè)。 公司擁有自主研發(fā)的科研團(tuán)隊(duì)，在工業(yè)廢水近零排、廢酸廢堿回收處理、傳統(tǒng)工藝改造、物料分離回收等領(lǐng)域有其專屬特別的技術(shù)方法。